El equipo de Simons Technology, con amplia experiencia en fundición, comparte nuestros principios de diseño de fundición.
Antes de iniciar el diseño del proceso de fundición, los ingenieros no sólo deben comprender las características estructurales, las especificaciones técnicas y los requisitos de producción del componente, sino también estar completamente familiarizados con las condiciones de fabricación de la empresa. Estos factores sirven como punto de partida y base fundamental para el diseño del proceso de fundición. Además, se espera que los diseñadores posean experiencia relevante en producción y diseño, tengan conocimientos sobre tecnologías de fundición avanzadas y mantengan una perspectiva económica y-con visión de futuro para realizar con éxito la tarea de diseño. El diseño del proceso de fundición requiere una consideración integral de los siguientes cuatro aspectos clave:
(1) Castabilidad de la estructura del componente
Primero, se debe revisar el diseño del componente para verificar que cumpla con los requisitos del proceso de fundición. Si se consideran necesarias modificaciones estructurales, se deben mantener conversaciones con la unidad de diseño original o el cliente. Las revisiones se realizan únicamente mediante acuerdo mutuo y los dibujos modificados sirven como base de diseño. En esta etapa, el análisis se centra en la moldeabilidad estructural desde la perspectiva tanto de la calidad de la fundición como de la operatividad del proceso, cubriendo aspectos como el espesor de la pared, la geometría, la complejidad y las propiedades de fundición del material.
(2) Especificaciones técnicas de los componentes
Estos suelen incluir la calidad del material, la microestructura, las propiedades mecánicas, la precisión dimensional, la rugosidad de la superficie, los requisitos de calidad internos y cualquier criterio de rendimiento especial. Los ejemplos incluyen requisitos de prueba de presión (hidráulica/neumática) y las condiciones de servicio previstas del componente.
(3) Volumen de producción y cronograma
La producción de piezas fundidas se puede clasificar en tres tipos: producción en masa, producción por lotes y producción de una sola-pieza. La cantidad de producto es un factor crucial en el diseño del proceso. La producción en masa debe utilizar equipos y herramientas específicos siempre que sea posible; la producción por lotes suele emplear equipos-de uso general; y la producción de una sola-pieza debe utilizar las herramientas más simples posibles para acortar el tiempo del ciclo y maximizar el beneficio económico.
El cronograma abarca tanto el período de preparación de la producción (que abarca el diseño y la fabricación del equipo de proceso) como el ciclo de producción de fundición. El ciclo de producción en sí depende principalmente del método de fundición, la complejidad de los componentes, los requisitos de calidad y las condiciones de producción existentes. Generalmente, la fundición en arena requiere un período de preparación más corto en comparación con la fundición a presión o la fundición en molde permanente. Los componentes complejos con demandas de alta-calidad suelen implicar ciclos de preparación y producción más largos.
