1. Proceso de producción de fundición en arena
Los materiales de moldeo por fundición en arena son económicos y fácilmente disponibles, y el proceso de fabricación del molde es simple. Casi no existen restricciones sobre los tipos de aleaciones de fundición, estructuras de fundición, tamaños o lotes de producción. La fundición en arena puede producir piezas fundidas con formas externas y cavidades internas muy complejas, como varias cajas, camas, marcos, etc. También puede producir piezas fundidas que van desde unos pocos gramos hasta cientos de toneladas, lo que la hace adecuada para producción de una sola-pieza, lotes y en masa. La producción de fundición en arena implica múltiples pasos, incluido el moldeo y la fabricación de núcleos-, la fusión de aleaciones, el montaje y vertido del molde, la limpieza de la fundición y la inspección.
2. Pasos de diseño del proceso de fundición en arena
El diseño del proceso de fundición en arena debe basarse en un análisis de la moldeabilidad de la estructura de la pieza, combinado con el volumen de producción, los requisitos técnicos y las condiciones de producción. Esto incluye seleccionar métodos de fabricación de moldes y machos-así como tipos de moldes, y determinar posiciones de vertido y superficies de separación. Los pasos específicos son los siguientes:
1) Revisar los planos de la pieza y analizar los requisitos técnicos, características estructurales y moldeabilidad de la pieza.
2) Desarrollar el plan de proceso, seleccionar los métodos de moldeo y fabricación de machos-, determinar el tipo de molde, la posición de vertido, la superficie de separación y las medidas para evitar deformaciones y grietas. Seleccione parámetros de proceso como tolerancias de mecanizado, ángulos de desmoldeo, contracción de fundición y orificios y ranuras no fundidos. Determine el número y disposición de las piezas fundidas en el molde de arena.
3) Diseñar los núcleos de arena, determinar el tipo, la cantidad, la estructura del cabezal del núcleo y la secuencia de colocación del núcleo.
4) Diseñar el sistema de compuertas, elevadores, enfriadores, comederos y orificios de ventilación.
5) Dibujar el diagrama del proceso de fundición y los dibujos relacionados (como dibujos de fundición y dibujos de ensamblaje de moldes).
6) Diseñar equipos de proceso, incluidos dibujos de plantillas, dibujos de cajas de núcleos, herramientas de medición especiales y dibujos de accesorios combinados para la colocación de núcleos.
7) Elaborar especificaciones de procesos operativos y documentos técnicos como tarjetas de proceso de fundición.
